電纜故障點的燒穿（也稱“燒穿法”）是一種通過施加高壓電流使故障點絕緣弱點進一步擊穿、形成低阻通路的方法，常用于高阻故障（如閃絡(luò)性故障）的定位前處理。以下是燒穿法的關(guān)鍵步驟和注意事項：

一、燒穿法的原理

高阻故障點的絕緣電阻較高（如數(shù)千歐至兆歐級），直接定位困難。通過施加高壓大電流，故障點因局部發(fā)熱碳化或擊穿，電阻大幅降低，便于后續(xù)精確定位（如脈沖反射法、電橋法等）。

二、燒穿操作步驟

1. 準備工作

   - 安全措施：確保電纜已停電并驗電，掛接地線；操作人員穿戴絕緣防護裝備，設(shè)置安全圍欄。

   - 設(shè)備準備：燒穿變壓器（輸出0~10kV可調(diào)）、調(diào)壓器、保護電阻（限流）、電流表、電壓表、放電棒等。

   - 接線檢查：電纜非故障相接地，故障相連接燒穿設(shè)備（圖1）。

2. 接線方式

   - 單相燒穿：針對單相接地故障，故障相接高壓，其他相及屏蔽層接地。

   - 三相燒穿：若故障相不明，可三相并聯(lián)后加壓，但需控制總電流。

3. 升壓與電流控制

   - 初始電壓：從低電壓（如1~2kV）開始，緩慢升高至故障點擊穿（電流突增）。

   - 維持電流：擊穿后，保持電流在燒穿設(shè)備的額定范圍內(nèi)（通常幾安至幾十安），避免過熱損壞電纜。

   - 間歇燒穿：若故障點電阻下降緩慢，可間歇通電（如通電10分鐘，停5分鐘），利用余熱加速碳化。

4. 監(jiān)控與判斷

   - 電流變化：電流穩(wěn)定上升后突然跳變，可能表明故障點完全擊穿。

   - 電阻測量：暫停燒穿，用兆歐表測量故障相電阻，若降至數(shù)百歐以下即可停止。

5. 結(jié)束燒穿

   - 斷開電源并放電后，拆除設(shè)備，進行故障定位。

三、注意事項

1. 安全第一

   - 操作時需專人監(jiān)護，嚴禁觸碰帶電部分。

   - 電纜兩端均需接地，防止殘余電荷傷人。

2. 設(shè)備選型  

   - 燒穿變壓器功率需足夠（通常3~10kVA），保護電阻阻值根據(jù)電壓計算（如10kV/1A需10kΩ）。

3. 避免電纜損傷

   - 控制電流和時間，防止燒穿過度導(dǎo)致電纜主絕緣損壞。

   - 若長時間（如1小時以上）電流無變化，可能為死接地故障，需改用其他方法。

4. 環(huán)境因素  

   - 確?，F(xiàn)場通風(fēng)，避免故障點電弧引發(fā)火災(zāi)。

   - 潮濕環(huán)境需加強設(shè)備絕緣防護。

四、常見問題

- 燒穿無效：可能為故障點電阻過低（直接定位）或過高（需更高電壓），需結(jié)合沖擊高壓法（沖閃法）輔助。

- 電流波動大：檢查接線接觸不良或故障點不穩(wěn)定，可嘗試調(diào)節(jié)電壓。

五、替代方案

若燒穿困難，可改用 **脈沖電流法** 或 **二次脈沖法** 直接定位高阻故障，減少對電纜的損傷。

通過規(guī)范操作，燒穿法能有效降低故障點電阻，為精確定位創(chuàng)造條件。實際應(yīng)用中需結(jié)合電纜類型（如交聯(lián)聚乙烯、油浸紙絕緣）及故障性質(zhì)靈活調(diào)整參數(shù)。

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